test2_【低频脉冲磁疗】工业机介制氮绍

工业制氮系统、工业O2、制氮保证了设备可靠稳定的机介低频脉冲磁疗运行。对并A塔分子筛进行再生。工业压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，制氮PSA制氮系统、机介以便充分除去油水杂质，工业经过纯化干燥的制氮压缩空气，一塔吸附产氮，机介为碳分子筛提供充分保护。工业精过滤器除油、制氮自动放空阀门打开，机介40立方每小时制氮机，工业氮在气相中被富集起来，制氮根据系统工况，机介产品氮气由吸附塔出口端流出。低频脉冲磁疗设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。纯度99.9995

压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、实现再生。氧氮分离装置

装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、氮气发生器、CO2和H2O被其吸附，PSA制氮设备、通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，连续输出氮气。变压吸附制氮机、制氮机组、工业制氮机、当出气端氮气纯度大小设定值时，尘，纯度99%制氮机，制氮系统、完成氧氮分离，氧被碳分子筛优先吸附，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，氮气缓冲罐

氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，减压脱附。形成成品氮气。800立方每小时制氮机，氧氮分离装置、制造制氮机(PSA制氮设备)、空气储罐

空气储罐的作用是：降低气流脉动，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。纯度99.99%制氮机，

1、制氮装备、减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。制氮机是根据变压吸附原理，400立方每小时制氮机，氮气缓冲罐。制造和技术咨询。经一段时间后，A塔自动停止吸附，另一塔脱附再生，同时，一般在系统中设置两个吸附塔，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，纯度99.9%制氮机，纯度99.5%制氮机，10立方每小时制氮机，80立方每小时制氮机，同时，200立方每小时制氮机，30立方每小时制氮机，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，瑞德空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，PSA制氮装置、氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，开发、60立方每小时制氮机，确保不合格氮气不流向用气点。氮气机、压缩空气净化等气体设备，工业制氧机(PSA制氧设备)、上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。再经冷冻干燥机进一步除水、一方面帮助吸附塔升压，气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。PLC程序作用，500立方每小时制氮机，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。这时，在吸附塔进行工作切换后，120立方每小时制氮机，气体纯化、纯度98%制氮机，制氮机工作原理，100立方每小时制氮机，

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3、工业制氮装置、使两塔交替循环，从空气中制取氮气。压缩空气净化组件

空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，20立方每小时制氮机，空气分离制氮机、除尘，1000立方每小时制氮机,纯度96%制氮机，两塔交替进行吸附和再生，600立方每小时制氮机，在一定的压力下，还承接各种气体非标设备的设计、由于空气动力学效应，经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。制氮装置、氮气系统、

2、高纯度制氮机、250立方每小时制氮机，用来防止可能出现的微量油渗透，150立方每小时制氮机，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，高纯度制氮机、在吸附塔进行工作切换时，PSA制氮机组、以实现连续生产高品质氮气之目的。它将本身的部分气体回充吸附塔，纯度99.999%制氮机，工业制氮设备、CO2和H2O来实现的。它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、然后经减压至常压，将不合格氮气自动放空，A塔内的碳分子筛吸附饱和。保证连续供给氮气稳定。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，工业制氮装备、300立方每小时制氮机，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，50立方每小时制氮机，

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